Intelligente Fertigung & Automatisierung
Automatisierung, Prozesskontrolle und projektbezogene Fertigungsunterstützung für Energieprojekte.
Prozesskontrolle und Verifizierung
Kontrollierte Montage von Batteriepacks
Die Montage von Batteriepacks folgt definierten Arbeitsanweisungen und projektbezogenen Prozesskontrollen. Wo automatisierte Anlagen eingesetzt werden, unterstützen sie eine wiederholbare Handhabung und eine konsistente Prozessausführung; Inspektion und End-of-Line-Verifizierung richten sich nach den geltenden Produkt- und Projektanforderungen. Weitere Informationen zu unserem Qualitätskontrolle für den Prüf- und Testprozess.
- Definierte Montage- und Prüfschritte
- Kontrollierte Material- und Stationshandhabung
- Projektbezogene End-of-Line-Verifizierung
Zellsortierung und Modulhandhabung
Zellsortierung, Modulplatzierung und damit verbundene Handhabungsschritte können mit geeigneten Anlagen und Prozesskontrollen für das Batteriedesign konfiguriert werden. Validierungsmethoden und Akzeptanzkriterien werden für den Projektumfang festgelegt. Prototypenvalidierung und Freigabeplanung können über unseren Forschung und Entwicklung Ablauf.
- OCV- und IR-Prüfungen, sofern spezifiziert
- Wiederholbare Positionierung für geeignete Designs
- Kontrollierte Klebe- und Dosierprozesse
BMS-Montage und elektrische Inspektion
BMS-Montage und elektrische Inspektion erfolgen gemäß dem geltenden Design, den Qualitätsanforderungen und dem vereinbarten Validierungsplan. AOI- und SMT-Prozesse können für geeignete Elektronikbaugruppen eingesetzt werden; ESD-Kontrollen werden bei Bedarf angewendet.
- Elektrische BMS-Inspektion und Funktionsprüfungen
- AOI / SMT für geeignete Baugruppen
- ESD-Kontrollen gemäß den Prozessanforderungen
Rückverfolgbarkeit, Prozessaufzeichnungen und flexible Fertigung
Rückverfolgbarkeit nach Projektumfang
Wenn MES oder vergleichbare digitale Aufzeichnungen eingesetzt werden, können Produktionsdaten über Seriennummern-, QR-Code- oder MES-Abläufe mit Materialchargen, Prozessschritten und Prüfaufzeichnungen verknüpft werden. Welche Aufzeichnungen verfügbar sind und wie lange sie aufbewahrt werden, hängt vom vereinbarten Projektumfang ab.
Kontrollierte Schweißprozesse
Laserschweißen oder andere Fügeverfahren können für geeignete Batteriedesigns ausgewählt werden. Prozessparameter und Prüfkriterien werden gemäß Design- und Validierungsanforderungen festgelegt.
Flexible Fertigung
Die Produktionsplanung kann Prototypen-, Pilot- und Serienphasen unterstützen. Werkzeugausstattung, Linienaufbau, Umrüstungen und Freigabekriterien werden entsprechend Produktdesign, Auftragsprofil und Projektanforderungen koordiniert. Für projektbezogene Fertigungsunterstützung besuchen Sie unsere OEM/ODM . Für den Ablauf vom Prototyp bis zur Serienproduktion besuchen Sie unseren Leitfaden Herstellungsprozess für Batteriepacks .
FAQ zur Fertigungsexzellenz
Wie hoch ist der Automatisierungsgrad Ihres Fertigungsprozesses?
Können Sie die Produktion für gewerbliche Großaufträge skalieren?
Wie stellt das MES-System die Rückverfolgbarkeit des Projekts sicher?
Unterstützen Sie kleine Pilotserien für kundenspezifische OEM-Projekte?
Nach welchen Standards sind Ihre Produktionsstätten zertifiziert?
Magazin
Neueste Einblicke von CLF: Batterietechnologie, Energiespeicherung und Branchenneuigkeiten.
Konstruktionsdateien und NDA-Behandlung richten sich nach den vereinbarten Projektbedingungen.