Control de Calidad y Pruebas
Cada paquete de baterías se construye con procesos controlados, se verifica mediante pruebas de final de línea y se envía con registros de trazabilidad, para que su proyecto mantenga la coherencia desde el prototipo hasta la producción en masa.
- Inspección de múltiples etapas IQC / IPQC / OQC
- Prueba funcional de final de línea antes del envío
- Trazabilidad por serie / QR con registros de pruebas
Nuestro Sistema de Calidad
Diseñado para una Fiabilidad en el Mundo Real
Controlamos la calidad desde la recepción de materiales hasta la expedición. Nuestro objetivo es simple: rendimiento estable, márgenes de seguridad consistentes y producción repetible para proyectos OEM/ODM.
Flujo de QC (IQC → IPQC → FQC/OQC)
Control de Calidad de Entrada (IQC)
- Revisión de documentos del proveedor (especificaciones, lotes)
- Inspección por muestreo de componentes clave (celdas, BMS, cables)
- Comprobaciones de apariencia y dimensiones
- Cribado de parámetros (ej. consistencia de voltaje de celdas)
Control de Calidad en Proceso (IPQC)
- Puntos de control de ensamblaje (par de apriete, aislamiento)
- Cumplimiento de instrucciones de trabajo y validación de estaciones
- Validación de procesos críticos (calidad de soldadura/crimpado)
- Control ESD para electrónica y placas BMS
Inspección Final y de Salida (FQC/OQC)
- Prueba funcional EOL (carga/descarga, protección, comunicaciones)
- Comprobaciones de seguridad (pruebas de aislamiento y tensión)
- Verificación de etiquetas, números de serie y embalaje
- Autorización de envío solo tras aprobar el test y guardar registro
Capacidades de Prueba
Eléctricas y Funcionales
Verificación de la consistencia del rendimiento antes del envío.
- Verificación de capacidad y energía
- Comprobación funcional de carga y descarga
- Cribado de resistencia interna y consistencia
- Estabilidad de salida DC bajo carga
- Comprobación de polaridad y continuidad de conectores
Seguridad
Confirmación de respuesta de protección y márgenes de seguridad eléctrica.
- Verificación de lógica de protección BMS (OV/UV/OT/OC)
- Comprobación de respuesta ante cortocircuitos
- Resistencia de aislamiento / Rigidez dieléctrica
- Comprobaciones de conexión a tierra y fugas
Ambientales y Fiabilidad
Evaluación de la durabilidad en condiciones operativas reales.
- Pruebas de rendimiento a alta/baja temperatura
- Verificación de ciclos y choques térmicos
- Evaluación de vibraciones e impactos
- Estrategia de envejecimiento / Pruebas Burn-in
Comunicación y BMS
Garantía de intercambio de datos estable y parámetros correctos.
- Prueba de comunicación CAN / RS485 / Bluetooth
- Mapeo de protocolos y precisión de datos (SOC, V, I)
- Control de versiones de firmware y registro de parámetros
- Validación de códigos de falla y alarmas
Mecánicas
Control de la consistencia del ensamblaje e integridad mecánica.
- Inspección de ajuste y acabado de la carcasa
- Validación de par de apriete y sellado (IP)
- Rutas de cableado y alivio de tensión
- Comprobaciones dimensionales para compatibilidad de instalación
Trazabilidad y Documentación
Cada paquete de baterías se vincula a su lote de producción y datos de prueba mediante número de serie o código QR.
Entregables típicos:
- Lista de trazabilidad por S/N o código QR
- Registro de pruebas de final de línea (EOL)
- Certificado de Conformidad (COC) (bajo pedido)
- Packing List e identificación de envío
- Documentación UN38.3 (si aplica)
Preguntas Frecuentes sobre Calidad
Noticias
Últimas perspectivas de CLF: tecnología de baterías, almacenamiento de energía y actualizaciones de la industria.