Fabrication intelligente & automatisation
Automatisation, contrôle des processus et accompagnement de fabrication adapté aux projets énergétiques.
Contrôle et vérification des processus
Assemblage contrôlé des packs batteries
L'assemblage des packs batteries suit des instructions de travail définies et des contrôles de processus adaptés au projet. Lorsque des équipements automatisés sont utilisés, ils assurent une manipulation répétable et une exécution homogène ; l'inspection et la vérification de fin de ligne suivent les exigences applicables au produit et au projet. Consultez notre page Contrôle qualité, dédiée au cadre d'inspection et de test.
- Étapes d'assemblage et d'inspection définies
- Gestion contrôlée des matériaux et des postes
- Vérification de fin de ligne selon le projet
Tri des cellules et manipulation des modules
Le tri des cellules, le positionnement des modules et les opérations associées peuvent être configurés avec des équipements et des contrôles de processus adaptés à la conception de la batterie. Les méthodes de validation et les critères d'acceptation sont définis selon le périmètre du projet. La validation des prototypes et la planification de la mise en production peuvent être coordonnées dans le cadre de notre processus de Recherche et développement.
- Contrôles OCV et IR lorsque spécifiés
- Positionnement répétable pour les conceptions applicables
- Procédés contrôlés de collage et de dosage
Assemblage BMS et inspection électrique
L'assemblage BMS et l'inspection électrique sont réalisés selon la conception applicable, les exigences qualité et le plan de validation convenu. Les procédés AOI et SMT peuvent être utilisés pour les assemblages électroniques concernés ; les contrôles ESD sont appliqués lorsque nécessaire.
- Inspection électrique et essais fonctionnels du BMS
- AOI / SMT pour les assemblages concernés
- Contrôles ESD selon les exigences du processus
Traçabilité, enregistrements de processus et production flexible
Traçabilité selon le périmètre du projet
Lorsque des enregistrements numériques MES ou équivalents sont mis en œuvre, les données de production peuvent être reliées aux lots de matériaux, aux étapes du processus et aux enregistrements de test via des flux utilisant des numéros de série, des codes QR ou un MES. Les enregistrements disponibles et leur durée de conservation dépendent du périmètre convenu du projet.
Procédés de soudage contrôlés
Le soudage laser ou d'autres méthodes d'assemblage peuvent être sélectionnés pour les conceptions de packs batteries concernées. Les paramètres de processus et les critères d'inspection sont définis selon les exigences de conception et de validation.
Fabrication flexible
La planification de production peut prendre en charge les phases de prototype, de présérie et de volume. L'outillage, la mise en place de la ligne, les changements de série et les critères de libération sont coordonnés selon la conception du produit, le profil de commande et les exigences du projet. Pour un accompagnement de fabrication adapté au projet, consultez notre page OEM/ODM. Pour la séquence du prototype à la production en série, consultez notre guide sur le processus de fabrication des packs batteries.
FAQ sur l'excellence de fabrication
Quel est le taux d'automatisation de votre processus de production ?
Pouvez-vous adapter la production à des commandes commerciales de grand volume ?
Comment le système MES assure-t-il la traçabilité du projet ?
Prenez-vous en charge les petites séries pilotes pour les projets OEM personnalisés ?
Selon quelles normes vos sites de production sont-ils certifiés ?
Actualités
Dernières perspectives de CLF : technologie des batteries, stockage d'énergie et actualités de l'industrie.
Les fichiers de conception et le traitement de la NDA suivent les conditions convenues du projet.