Контроль качества и тестирование
Каждый аккумуляторный блок создается с соблюдением строгих процессов, проходит окончательное тестирование и поставляется с записями отслеживания — чтобы ваш проект оставался стабильным от прототипа до массового производства.
- Многоступенчатый контроль IQC / IPQC / OQC
- Функциональное тестирование перед отгрузкой
- Отслеживание по серийным номерам / QR-кодам с записями тестов
Наша система качества
Система, созданная для надежности в реальных условиях
Мы контролируем качество на всех этапах: от поступающих материалов до отгрузки. Наша цель проста: стабильная работа, высокие стандарты безопасности и воспроизводимое производство для OEM/ODM проектов.
Поток контроля качества (IQC → IPQC → FQC/OQC)
Входной контроль качества (IQC)
- Проверка документации поставщика (спецификации, лоты, параметры)
- Выборочный контроль компонентов (ячейки, BMS, шины, разъемы)
- Проверка внешнего вида и габаритных размеров
- Скрининг параметров (например, согласованность напряжения ячеек)
Контроль качества в процессе (IPQC)
- Контрольные точки сборки (момент затяжки, изоляция, разводка)
- Соблюдение рабочих инструкций и отметка о прохождении станций
- Валидация критических процессов (сварка, обжим, целостность шлейфов)
- ESD-контроль для электроники и плат BMS
Финальный и выходной контроль (FQC/OQC)
- Функциональный тест EOL (заряд/разряд, защита, связь)
- Проверка безопасности (испытания на изоляцию и напряжение)
- Верификация маркировки, серийных номеров и упаковки
- Разрешение на отгрузку только после сохранения отчета об испытаниях
Возможности тестирования
Электрические и функциональные
Проверка стабильности характеристик перед отгрузкой.
- Проверка емкости и энергии
- Функциональный контроль заряда и разряда
- Скрининг внутреннего сопротивления
- Стабильность выхода DC под нагрузкой
- Проверка полярности и целостности разъемов
Безопасность
Подтверждение порогов защиты и запасов электрической прочности.
- Проверка логики защиты BMS (OV/UV/OT/OC)
- Тест реакции на короткое замыкание
- Сопротивление изоляции / диэлектрическая прочность
- Проверка заземления и токов утечки
Среда и надежность
Оценка долговечности в реальных условиях эксплуатации.
- Испытания при высоких и низких температурах
- Проверка температурного цикла
- Оценка устойчивости к вибрациям и ударам
- Стратегия старения / Burn-in тесты
Связь и BMS
Обеспечение стабильного обмена данными.
- Проверка связи CAN / RS485 / Bluetooth
- Точность данных протокола (SOC, напряжение, ток)
- Контроль версий прошивки и запись параметров
- Валидация кодов ошибок и аварийных сигналов
Механические параметры
Контроль точности сборки и целостности корпуса.
- Осмотр качества подгонки и отделки корпуса
- Контроль момента затяжки и герметичности (IP)
- Проверка прокладки кабелей и снятия натяжения
- Размерный контроль для совместимости при установке
Прослеживаемость и документация
Каждый аккумулятор связан с его производственной партией и данными испытаний через серийный номер или QR-код.
Типовая отчетность:
- Список прослеживаемости по серийным номерам / QR
- Протокол финальных испытаний (EOL)
- Сертификат соответствия (CoC) (по запросу)
- Упаковочный лист и идентификация груза
- Документация UN38.3 (если применимо)
Часто задаваемые вопросы по качеству
Проверяете ли вы каждый аккумуляторный блок перед отгрузкой?
Да. Каждый блок проходит функциональное тестирование в конце линии (EOL). Результаты испытаний могут быть привязаны к серийному номеру или записи о партии.
В чем разница между IQC, IPQC и OQC/FQC?
IQC (входной контроль) проверяет поступающие материалы, IPQC (внутрипроцессный контроль) контролирует критические этапы сборки, а OQC/FQC проверяет готовое изделие перед отгрузкой.
Можете ли вы предоставить отчеты об испытаниях для моего заказа?
Мы можем предоставить образцы форматов и, для крупных проектов, передать подробные записи испытаний согласно согласованному графику.
Как вы обеспечиваете прослеживаемость для OEM/ODM проектов?
Мы используем серийные номера и QR-коды для связи производственных партий, ключевых материалов и записей испытаний, что упрощает аудит.
Предоставляете ли вы документы UN38.3 и COC?
Да. Мы предоставляем сертификаты соответствия (COC), упаковочные листы и протоколы UN38.3 по мере необходимости.
Как вы решаете проблемы с качеством, если они возникают?
Мы используем процесс замкнутого цикла: анализ данных, поиск первопричины, корректирующие действия и предотвращение будущих рисков.
Новости блога
Последние новости от CLF: аккумуляторные технологии, накопители энергии и обновления отрасли.
Загрузка последних статей...